Technologia sprawdza. Wiedza rozstrzyga.

SPI 3D Seria 3Si-LS3 GX

SAKI 3Si-LS3GX — precyzyjna kontrola pasty. Stabilny proces SMT.

SAKI 3Si-LS3GX to zaawansowany system inspekcji pasty lutowniczej 3D, który wspiera kontrolę jakości już na etapie nadruku. Dokładny pomiar wysokości, powierzchni i objętości depozytów pasty pozwala identyfikować nieprawidłowości przed montażem komponentów — pomagając ograniczać ryzyko wad lutowania i kosztownych poprawek.

Dostępne rozdzielczości optyczne 15 µm umożliwiają dopasowanie systemu do wymagań produktu oraz procesu produkcyjnego. Zakres inspekcji obejmuje również wykrywanie mostków i nieregularności kształtu pasty oraz ocenę współpłaszczyznowości depozytów na polach BGA. Obsługa płytek PCB o wymiarach do 510 × 510 mm zapewnia elastyczność w kontroli zróżnicowanych aplikacji SMT.

Możliwość integracji z urządzeniami linii produkcyjnej poprzez komunikację M2M pozwala wykorzystać wyniki inspekcji do bieżącej optymalizacji procesu. W kompatybilnych konfiguracjach wymiana danych ze stencil printerem i automatami montażowymi wspiera automatyczne korekty parametrów produkcji. Dzięki temu SPI staje się aktywnym elementem zarządzania jakością — dostarczając danych potrzebnych do utrzymania stabilnego i powtarzalnego procesu.

Kategoria AOI 3D oraz SPI 3D
Dostawca Saki

Główne cechy i korzyści SAKI 3Si-LS3 GX— inspekcja pasty lutowniczej 3D

  • Rozdzielczość optyczna  15 µm — dobór do wymagań aplikacji
  • Dokładność pomiaru ±1 µm (6σ)
  • Precyzyjne pomiary 3D wysokości, powierzchni i objętości depozytów pasty lutowniczej
  • Wykrywanie mostków, przesunięć nadruku i nieprawidłowości kształtu pasty
  • Kontrola współpłaszczyznowości depozytów pasty na polach BGA
  • Obsługa płytek PCB do 510 × 510 mm w konfiguracji jednotorowej
  • Sztywna konstrukcja bramowa i podwójny napęd — stabilność oraz powtarzalność pomiarów
  • Szybkie przetwarzanie obrazów dzięki autorskiemu oprogramowaniu SAKI
  • Automatyczna diagnostyka i monitorowanie stanu urządzenia — sprawniejsze planowanie konserwacji
  • Zintegrowane funkcje SPC — analiza trendów, raportowanie defektów i monitorowanie jakości procesu
  • Komunikacja M2M z kompatybilnymi sitodrukarkami i automatami montażowymi
  • Informacja zwrotna do sitodrukarki — korekta położenia nadruku i automatyczne zlecanie czyszczenia szablonu
  • Przekazywanie danych do automatu montażowego — korekta pozycjonowania komponentów i pomijanie wadliwych obwodów w panelu
  • Wspólna platforma rozwiązań inspekcyjnych SAKI — spójna kontrola jakości na kolejnych etapach produkcji

Funkcjonalność:

01. Szybka inspekcja

Precyzyjna mechanika, wysoka wydajność

Sztywna konstrukcja ramy,  liniał pomiarowy o wysokiej rozdzielczości umożliwiają szybki ruch głowicy optycznej oraz dokładne pozycjonowanie.

Sprawne przetwarzanie danych

Oprogramowanie opracowane przez SAKI łączy akwizycję obrazów z zaawansowanymi algorytmami inspekcji, zapewniając efektywne wykorzystanie możliwości urządzenia.

02. Dokładna i powtarzalna kontrola

Stabilność pomiarów

Solidna konstrukcja mechaniczna zapewnia powtarzalność wyników i stabilną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych.

Automatyczna diagnostyka

System monitoruje stan urządzenia, przeprowadza kontrole przy uruchamianiu i przed inspekcją oraz nadzoruje zużycie elementów eksploatacyjnych. Ułatwia to planowanie konserwacji i ograniczanie przestojów.

Zaawansowana analiza nadruku

Pomiar wysokości, powierzchni i objętości pasty uzupełniają wykrywanie mostków, kontrola przesunięcia nadruku oraz ocena współpłaszczyznowości depozytów na polach BGA.

Statystyczna kontrola procesu SPC

Analiza trendów, zestawienia defektów i raporty jakościowe pomagają rozpoznawać odchylenia oraz doskonalić proces nadruku.

03. Komunikacja M2M — współpraca w linii SMT

Informacja zwrotna do sitodrukarki

Dane z SPI umożliwiają korektę położenia nadruku oraz automatyczne przekazywanie poleceń czyszczenia szablonu.

Przekazywanie danych do automatu montażowego

Informacje o przesunięciu pasty wspierają korektę pozycjonowania komponentów. Wskazanie wadliwych obwodów w panelu pozwala pominąć ich montaż.

Spójna kontrola całego procesu

Wspólna platforma rozwiązań SAKI integruje inspekcję SPI, AOI i AXI, wspierając zarządzanie jakością na kolejnych etapach produkcji.

Saki – Twój partner w kontroli procesu!

Powiązane kategorie

AOI 3D oraz SPI 3D

Precyzja 3D. Jakość pod kontrolą.

Systemy AOI i SPI japońskiej firmy SAKI Corporation zapewniają...